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铝合金压铸加工

专业铝合金压铸

发布时间:2019-03-20

  铝压铸件需要在使用前预热到固定温度。预热可以延长模具的使用寿命。预热温度控制在250~300℃。可以禁止使用熔融金属(铝水)约0.5H。由于冷模直接与热液态金属接触,因此必然会受到影响。热冲击导致热腐蚀,肯定会加速由高温热引起的开裂和剥落。
 
  铝压铸件可有效提高制造过程中模腔的表面加工质量。模腔表面不应出现明显的深刻痕迹。为了防止模具工作过程中压力太大引起的模具开裂,模腔表面应有效抛光和研磨,使模腔表面粗糙度控制在0.9um以下。
 

 
在铝压铸件的连续生产中,铝压铸件的温度趋于升高。过高的温度不仅会使液态金属起霜,而且还会减慢铸件的冷却速度,导致粗大的晶粒和铝铸件质量的下降。因此,当铝模温度过高时,应采取冷却措施,通常采用压缩空气或水冷却铝模。为了保证模具的热平衡,严禁使用冷水淬火模具,避免模具快速冷却收缩引起的裂缝,使模具过早失效,缩短模具使用寿命。当然,在使用模具时适当喷涂涂料不仅可以防止粘着,还可以起到一定的冷却作用,有利于提高模具的使用寿命。
 
    使用后对铝压铸件的维护和管理。在一定程度上,应及时清理模具型腔,有效去除残余铝,冷却后应进行防锈处理,储存,储存,集中管理,保留和再利用。铸铝模具是电机制造中的重要工具,其占电机制造成本的很大一部分。实践证明,采用新型模具材料,合理的锻造和正确的热处理是提高铸铝模具使用寿命的关键环节;同时,掌握模具设计,制造,使用和维护管理的相关环节,可有效延长铸铝模具的使用寿命,从而降低电机的制造成本。
 
  铝合金压铸件在风向叶槽内用EDP穿孔电极制造时,将电极边缘绕圆d1.5mm~2mm,以确保EDM后模腔内没有尖头过渡,避免开裂和失效在死亡的尖端。正确和标准化使用铸铝模具,辅以精心维护和管理,就会延长其使用的寿命。